11étapes de conception, de l'exigence à la définition
12étapes de simulation, du cadrage à la note de calcul
2,5 à 4×le premier calcul pour une étude complète, au lieu d'environ 15×
1seul aller-retour entre la conception et la simulation
Une méthode de bureau d'études, écrite et vérifiable.
Le logiciel change d'une école à l'autre, d'une entreprise à l'autre. La démarche reste la même : chaque étape se termine par une carte de validation, l'ingénieur garde la décision et Extensia garde la trace.
Chaque forme a une raison
Une fonction, le procédé ou la robustesse. Une forme sans raison est supprimée.
Rien n'est calculé sans référence
Un ordre de grandeur est estimé à la main avant de mailler, puis comparé au résultat.
Toute hypothèse est écrite
Numérotée, puis vérifiée une à une sur le calcul, avant la convergence.
On juge la bonne grandeur
Celle qui répond à la question posée, pas le maximum de la carte de couleurs.
CAO 1 à CAO 11
Concevoir : les décisions coûteuses d'abord, les finitions en dernier.
Interfaces, procédé et architecture se décident avant de modéliser. Les surfaces fonctionnelles sont pilotées par des paramètres nommés : une exigence qui change, c'est un paramètre qui change, pas une pièce à refaire.
ABesoin
CAO 1Fonctions et exigencesChacune avec un critère vérifiable.
CAO 2Interfaces et encombrementSurfaces fonctionnelles, jeux, repère d'assemblage.
BConcept
CAO 3Procédé et matériauChoisis avant la géométrie, avec leurs règles.
CAO 4Architecture et prédimensionnementUn à trois concepts, un choix argumenté.
CModèle
CAO 5Paramètres et plan de l'arbreÉcrit avant de construire.
CAO 6Géométrie fonctionnelleLes surfaces qui servent, cotées par les paramètres.
CAO 7Formes du procédé et finitionsDépouilles, puis congés regroupés par rayon.
DVérification et livraison
CAO 8FabricabilitéChaque règle du procédé, respectée ou justifiée.
CAO 9Conformité aux exigencesChaque exigence de CAO 1 cochée.
CAO 10Robustesse du modèleChaque paramètre varié, régénération sans erreur.
CAO 11DéfinitionMatériau, tolérances, export STEP pour la simulation.
MEF 1 à MEF 12
Simuler : le moins de calculs possible, et chacun sert plusieurs fois.
Les hypothèses sont vérifiées avant la convergence. La convergence se fait là où se lit le résultat, avec une valeur extrapolée et sa bande d'erreur. Sur douze étapes, trois seulement lancent un calcul.
ACadrage
MEF 1Objectif et critèresLa question, les critères chiffrés, la précision.
MEF 2Physique et ordre de grandeurChemin des efforts, modes de ruine, estimation.
BModèle
MEF 3Choix de modélisationAnalyse, idéalisation, hypothèses numérotées.
MEF 4Géométrie de calculImport contrôlé, simplifications justifiées.
MEF 5MatériauxValeurs garanties et leur source.
MEF 6Liaisons et chargementsTous les cas de charge, effort total vérifié.
MEF 7MaillagePar règles, qualité contrôlée avant de résoudre.
CRésolution et vérification
MEF 8Résolution et contrôles numériquesUne résolution, l'équilibre, la comparaison à MEF 2.
MEF 9Vérification des hypothèsesChaque hypothèse cochée avant de converger.
MEF 11Dimensionnement et sensibilitéCoefficient de sécurité par critère.
MEF 12Note de calcul et avisTraçabilité, limites, conclusion par critère.
Étape qui lance un calcul
Plug-ins
Pas le même logiciel, la même démarche.
Une école ou une entreprise installe le plug-in de son logiciel ; la démarche vient avec. Chaque plug-in utilise la licence de votre logiciel métier, et vos études restent chez vous.
Ansys WorkbenchDesignModeler, Mechanical
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Le bouton Extensia dans Workbench, DesignModeler et Mechanical. Un panneau s'ouvre à côté du modèle, et Extensia travaille dans votre session, jusqu'à la note de calcul.
Extensia conçoit dans votre document Onshape avec les fonctions natives. Le suivi de l'étude, ses étapes et ses validations sont rangés dans le document lui-même.